O uso do flange pescoço (welding neck) 150 é um item importante para diversos sistemas de tubulação. Sua estrutura contribui para a união de componentes tubulares a partir da ligação entre duas peças que realizam o processo de compressão do local.

Além disso, seu uso também permite evitar vazamentos e danos ao sistema de modo geral. Assim sendo, veja mais informações sobre esse tipo de flange a seguir. Saiba também porque compra-lo em aço inox no Grupo Feital é a melhor escolha para seu projeto.

Detalhes do flange pescoço (welding neck) 150

O principal aspecto com relação a esse tipo de item é o fato de que esse modelo de flange possui uma elevação de um dos lados. Dessa forma, o encaixe em tubulações e entre peças se torna mais fácil, sobretudo pela compressão realizada.

Mas este não é o único motivo de sua estrutura ser assim. Graças a ela é possível redirecionar a pressão da peça para os tubos, reduzindo a pressão nela e garantindo mais eficiência. Além disso, suas características também incluem:

  • Uma série de medidas e comprimentos diferentes para diversos tipos de tubulação;
  • Variação de diâmetro nominal de ½ a 24 milímetros, além de diferentes espessuras;
  • Diâmetros de pescoço que podem chegar a 610 polegadas para um encaixe assertivo;
  • Apesar da libragem mais baixa, esse modelo consegue suportar até pressões médias.

O flange pescoço (welding neck) 150 tem uma de suas extremidades chanfradas para evitar deformações. Além disso, ele pode ser soldado em seu topo para união aos tubos. E além desses aspectos, as peças que contam com o aço como matéria-prima tem ainda mais benefícios.

Diferenciais do aço para seu projeto

Enquanto material, o aço inox garante um excelente nível de resistência e durabilidade para o uso do flange. Na medida em que ele é usado como matéria-prima nesse tipo de peça, há uma série de diferenciais para sua obra, como por exemplo:

  • Tempo de vida útil maior para a peça, o que se traduz em excelente custo-benefício;
  • Resistência a processos que podem danificá-la como oxidação e corrosão;
  • Esse é um item que não sofre deformações com mudanças mecânicas e de temperatura;
  • Sua versatilidade para combinar a outros materiais de várias medidas também é grande.

Produtos de aço inox de qualidade também obedecem rígidas normas e padrões de qualidade internacionais. Mas é claro que, nesse sentido, é muito importante que você conte com uma empresa especializada para oferecer peças que tenham garantia de excelência.

Item # Diâmetro Nominal (Cota) Diâmetro Externo (0) Círculo de Furação (W) Diâmetro Ressalto (K) Espessura da Aba min WN, SW, SO – RF e FF, CE e TH (tf) Espessura da Aba – Solto min LJ (tf) Altura do Ressalto mm LJ (R) Altura do Ressalto in POL (R) Profundidade do Encaixe SW (D) Diâmetro do Pescoço na Base (A) Tolerância (A) Diâmetro Externo Bisel (X) Nº (USG) Diâmetros de Furos (F) Tolerância (F) Raio (r) Coprimento da Rosca (T) Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Solto LJ (Y) Do Pescoço WN (Y) Tolerância do Pescoço WN (Y) Diâmetro Nominal (Cota B) Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Solto LJ mm (B) Tolerância Solto LJ mm(B) De Pescoço Encanxe (Schedule) WN e SW – (B1) Tolerância (B1)
Ø90″ 1/2 90 60.3 34.9 9.6 11.2 2 1.6 10 21.3 =+2.0 / -1.0 30 4 15.9 0.8 3 16 14 =+3.2 / -0.8 16 46 =+/-1.5 1/2 22.2 =+1.0 / -0.0 22.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø100″ 3/4 100 69.9 42.9 11/02 12.7 2 1.6 11 26.7 =+2.0 / -1.0 38 4 15.9 0.8 3 16 14 =+3.2 / -0.8 16 51 =+/-1.5 3/4 27.7 =+1.0 / -0.0 28.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø110″ 1 110 79.4 50.8 12/07 14.3 2 1.6 13 33.4 =+2.0 / -1.0 49 4 15.9 0.8 3 17 16 =+3.2 / -0.8 17 54 =+/-1.5 1 34.5 =+1.0 / -0.0 34.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø115″ 1/1 115 88.9 63.5 14/03 15.9 2 1.6 16 48.3 =+2.0 / -1.0 65 4 15.9 0.8 6 22 19 =+3.2 / -0.8 21 56 =+/-1.5 1.1/4 43.2 =+1.0 / -0.0 43.7 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø125″ 1/1 125 98.4 73.0 15/09 17.5 2 1.6 60.3 =+2.0 / -1.0 78 4 19.1 0.8 8 25 21 =+3.2 / -0.8 22 60 =+/-1.5 1.1/2 49.5 =+1.0 / -0.0 50.0 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø150″ 2 150 120.7 92.1 17/05 19.1 2 1.6 17 73.0 =+2.0 / -1.0 90 4 19.1 0.8 8 29 24 =+3.2 / -0.8 25 62 =+/-1.5 2 61.9 =+1.0 / -0.0 62.5 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø180″ 2/1 180 139.7 104.8 20/07 223 2 1.6 19 88.9 =+2.0 / -1.0 108 4 19.1 0.8 10 30 27 =+3.2 / -0.8 29 68 =+/-1.5 2.1/2 74.6 =+1.0 / -0.0 75.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø190″ 3 190 152.4 127.0 22/03 23.9 2 16 21 101.6 =+2.0 / -1.0 122 8 19.1 0.8 10 32 29 =+3.2 / -0.8 30 68 =+/-1.5 3 90.7 =+1.0 / -0.0 91.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø215″ 3.1 215 177.8 139.7 22/03 23.9 2 1.6 21 101.6 =+2.0 / -1.0 122 8 19.1 0.8 10 32 30 =+3.2 / -0.8 32 70 =+/-1.5 3.1/2 103.4 =+1.0 / -0.0 104.1 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø230″ 4 230 190.5 157.2 22/03 23.9 2 1.6 141.3 =+2.0 / -1.0 135 8 19.1 0.8 11 33 32 =+3.2 / -0.8 33 75 =+/-1.5 4 116.1 =+1.0 / -0.0 116.8 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø255″ 5 255 215.9 185.7 22/03 23.9 2 1.6 168.3 =+4.0 / -1.0 164 8 22.2 0.8 12 36 35 =+3.2 / -0.8 36 87 =+1.5 / -3.0 5 143.8 =+1.0 / -0.0 144.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø280″ 6 280 241.3 215.9 23/09 25.4 2 1.6 219.1 =+4.0 / -1.0 192 8 22.2 0.8 13 40 38 =+3.2 / -0.8 40 87 =+1.5 / -3.0 6 170.7 =+1.0 / -0.0 171.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø345″ 8 345 298.5 269.9 27.0 28.6 2 1.6 219.1 =+4.0 / -1.0 246 8 22.2 0.8 13 44 43 =+3.2 / -0.8 44 100 =+1.5 / -3.0 8 221.5 =+1.0 / -0.0 222.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø405″ 10 405 362.0 323.8 28/06 30.2 2 16 273.0 =+4.0 / -1.0 305 12 25.4 0.8 13 49 48 =+3.2 / -0.8 49 100 =+1.5 / -3.0 10 276.2 =+1.0 / -0.0 277.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø485″ 12 485 431.8 381.0 30.2 31.8 2 16 323.8 =+4.0 / -1.0 365 12 25.4 0.8 13 56 54 =+3.2 / -0.8 56 113 =+1.5 / -3.0 12 327.0 =+1.5 / -0.0 328.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+1.5
Ø535″ 14 535 476.3 412.8 33.4 35.0 2 16 355.6 =+4.0 / -1.0 400 12 28.6 0.8 13 57 56 =+3.2 / -0.8 79 125 =+1.5 / -3.0 14 359.2 =+1.5 / -0.0 360.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+1.5
Ø595″ 16 595 539.8 469.9 35.0 36.6 2 16 406.4 =+4.0 / -1.0 457 16 28.6 0.8 13 64 62 =+3.2 / -0.8 87 125 =+1.5 / -3.0 16 410.5 =+1.5 / -0.0 411.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+1.5
Ø635″ 18 635 577.9 533.4 38.1 39.7 2 16 457.0 =+4.0 / -1.0 505 16 31.8 0.8 13 68 67 =+3.2 / -0.8 97 138 =+1.5 / -3.0 18 461.8 =+1.5 / -0.0 462.3 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+1.5
Ø700″ 20 700 635.0 584.2 41.3 42.9 2 16 508.0 =+4.0 / -1.0 559 20 31.8 0.8 13 73 71 =+3.2 / -0.8 103 143 =+1.5 / -3.0 20 513.1 =+1.5 / -0.0 514.4 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+3.0 / -1.5
Ø815″ 24 815 749.3 692.2 46.1 47.7 2 16 610.0 =+4.0 / -1.0 663 20 34.9 0.8 13 83 81 =+3.2 / -0.8 111 151 =+1.5 / -3.0 24 616.0 =+1.5 / -0.0 616.0 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+3.0 / -1.5

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