O Flange Pescoço (Welding Neck) 300 é uma peça muito utilizada em tubulações industriais e residenciais, pois apresenta fácil instalação e desmontagem. Hoje, o mercado oferece vários tipos de flanges.

 Porém, cada tubulação necessita de um tipo específico de flange, de acordo com dezenas de fatores. 

Diante disso, escolher o tipo de flange certo para o sistema é essencial para o bom funcionamento de toda a tubulação. 

Um dos flanges mais eficazes para o setor industrial é o Flange Pescoço, conhecido também como Welding Neck. A seguir, vamos explicar as principais características dessa peça. 

Como funciona o Flange Pescoço (Welding Neck) 300

O Flange Pescoço, assim como o restante dos flanges, tem o objetivo de unir tubos ou outros componentes em um sistema de tubos. No entanto, a estrutura desse item serve para transferir tensão da base do flange para a tubulação. Assim, a pressão na base do flange sofre uma redução de forma considerável. Ele possui as seguintes características:

  • Recebe solda em forma de circunferência na área do pescoço;
  • Fabricado em aço, pois o aço não permite a deformação do material e suporta altos níveis de força e pressão;
  • Fabricados de acordo com normas e padrões, incluindo a norma ANSI B16.5, uma das mais seguras no mercado;
  • Classe de pressão de 300 LBS (libras), ideal para pressão baixa e moderada;
  • Fabricados com ou sem ressalto e com diferentes tipos de acabamento da face, de acordo com o projeto do cliente;
  • Fabricado com extremidade chanfrada e possibilidade de solda no topo do flange, permitindo ensaio de radiografia de linha;
  • Necessita que o tubo seja cortado na medida exata.

Dessa forma, esse flange proporciona menor tensão residual em relação a outros tipos de flanges. Ele é um dos componentes mais bem projetados desse setor, oferecendo segurança e praticidade ao sistema de tubulação. 

Onde utilizar o Flange Pescoço (Welding Neck) 300

Esse flange é muito utilizado em vários setores industriais. Por conta do tipo de material com que é fabricado e como tem o objetivo de transferir tensão do flange para a tubulação, ele é indicado para:

  • Sistemas submetidos a baixas e elevadas temperaturas; 
  • Sistemas que transportam substâncias explosivas e produtos inflamáveis;
  • E também sistemas submetidos a variados níveos de pressão.

Assim, indústrias de produtos químicos, usinas, fabricação de produtos, indústria de petróleo, entre outras solicitam muito esse item. Como é feito de aço e possui forma de cone, esse flange possui resistência acima da média a processos como erosão, corrosão e oxidação. 

Item # Diâmetro Nominal (Cota) Diâmetro Externo (0) Círculo de Furação (W) Diâmetro Ressalto (K) Espessura da Aba min WN, SW, SO – RF e FF, CE e TH (tf) Espessura da Aba – Solto min LJ (tf) Altura do Ressalto mm LJ (R) Altura do Ressalto in POL (R) Profundidade do Encaixe SW (D) Diâmetro do Pescoço na Base (A) Tolerância (A) Diâmetro Externo Bisel (X) Nº (USG) Diâmetros de Furos (F) Tolerância (F) Raio (r) Coprimento da Rosca (T) Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Solto LJ (Y) Do Pescoço WN (Y) Tolerância do Pescoço WN (Y) Diâmetro Nominal (Cota B) Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Solto LJ mm (B) Tolerância Solto LJ mm(B) De Pescoço Encanxe (Schedule) WN e SW – (B1) Tolerância (B1)
Ø95″ 1/2 95 66.7 34.9 12.7 14.3 2 1.6 10 21.3 =+2.0 / -1.0 38 4 15.9 0.8 3 16 21 =+3.2/ -0.8 22 51 =+/-1.5 1/2 22.2 =+1.0 / -0.0 22.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø115″ 3/4 115 82.6 42.9 14.3 15.9 2 1.6 11 26.7 =+2.0 / -1.0 48 4 19.1 0.8 3 16 24 =+3.2/ -0.8 25 56 =+/-1.5 3/4 27.7 =+1.0 / -0.0 28.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø125″ 1 125 88.9 50.8 15.9 17.5 2 1.6 13 33.4 =+2.0 / -1.0 54 4 19.1 0.8 3 18 25 =+3.2/ -0.8 27 60 =+/-1.5 1 34.5 =+1.0 / -0.0 34.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø135″ 1.1/4 135 98.4 63.5 17.5 19.1 2 1.6 14 42.2 =+2.0 / -1.0 64 4 19.1 0.8 5 21 25 =+3.2/ -0.8 27 64 =+/-1.5 1.1/4 43.2 =+1.0 / -0.0 43.7 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø155″ 1.1/2 155 114.3 73.0 19.1 20.7 2 1.6 16 48.3 =+2.0 / -1.0 70 4 22.4 0.8 6 23 29 =+3.2/ -0.8 30 67 =+/-1.5 1.1/2 49.5 =+1.0 / -0.0 50.0 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø165″ 2 165 127.0 92.1 20.7 22.3 2 1.6 17 60.3 =+2.0 / -1.0 84 8 19.1 0.8 8 29 32 =+3.2/ -0.8 33 68 =+/-1.5 2 61.9 =+1.0 / -0.0 62.5 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø190″ 2.1/2 190 149.2 104.8 23.9 25.4 2 1.6 19 73.0 =+2.0 / -1.0 100 8 0.8 0.8 8 32 37 =+3.2/ -0.8 38 75 =+/-1.5 2.1/2 74.6 =+1.0 / -0.0 75.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø210″ 3 210 168.3 127.0 27.0 28.6 2 1.6 21 88.9 =+2.0 / -1.0 117 8 22.3 0.8 10 32 41 =+3.2/ -0.8 43 78 =+/-1.5 3 90.7 =+1.0 / -0.0 91.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø230″ 3.1/2 230 184.2 139.7 28.6 30.2 2 1.6 1.6 101.6 =+2.0 / -1.0 133 8 22.3 0.8 10 37 43 =+3.2/ -0.8 44 79 =+/-1.5 3.1/2 103.4 =+1.0 / -0.0 104.1 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø255″ 4 255 200.0 157.2 30.2 31.8 2 1.6 1.6 114.3 =+2.0 / -1.0 146 8 22.3 0.8 11 37 46 =+3.2/ -0.8 48 84 =+/-1.5 4 116.1 =+1.0 / -0.0 116.8 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø280″ 5 280 235.0 185.7 33.4 35.0 2 1.6 1.6 141.3 =+4.0 / -1.0 178 8 22.3 0.8 11 43 49 =+3.2/ -0.8 51 97 =+1.5 / -3.0 5 143.8 =+1.0 / -0.0 144.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø320″ 6 320 269.9 215.9 35.0 36.6 2 1.6 1.6 168.3 =+4.0 / -1.0 206 12 22.3 0.8 13 47 51 =+3.2/ -0.8 52 97 =+1.5 / -3.0 6 170.7 =+1.0 / -0.0 171.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø380″ 8 380 330.2 269.9 39.7 41.3 2 1.6 1.6 219.1 =+4.0 / -1.0 260 12 25.4 0.8 13 51 60 =+3.2/ -0.8 62 110 =+1.5 / -3.0 8 221.5 =+1.0 / -0.0 222.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø445″ 10 445 387.4 323.8 46.1 47.7 2 1.6 1.6 273.0 =+4.0 / -1.0 321 16 28.6 0.8 13 56 65 =+3.2/ -0.8 95 116 =+1.5 / -3.0 10 276.2 =+1.0 / -0.0 277.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø520″ 12 520 450.8 381.0 49.3 50.8 2 1.6 1.6 323.8 =+4.0 / -1.0 375 16 31.8 0.8 13 61 71 =+3.2/ -0.8 102 129 =+3.0 / -5.0 12 327.0 =+1.5 / -0.0 328.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø585″ 14 585 514.4 412.8 52.4 54.0 2 1.6 1.6 355.6 =+4.0 / -1.0 425 20 31.8 0.8 13 64 75 =+3.2/ -0.8 111 141 =+3.0 / -5.0 14 359.2 =+1.5 / -0.0 360.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø650″ 16 650 571.5 469.9 55.6 57.2 2 1.6 1.6 406.4 =+4.0 / -1.0 483 20 34.9 0.8 13 69 81 =+3.2/ -0.8 121 144 =+3.0 / -5.0 16 410.5 =+1.5 / -0.0 411.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø710″ 18 710 628.6 533.4 58.8 60.4 2 1.6 1.6 457.0 =+4.0 / -1.0 533 24 34.9 0.8 13 70 87 =+3.2/ -0.8 130 157 =+3.0 / -5.0 18 461.8 =+1.5 / -0.0 462.3 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/- 1.0
Ø775″ 20 775 685.8 584.2 62.0 63.5 2 1.6 1.6 508.0 =+4.0 / -1.0 587 24 34.9 0.8 13 74 94 =+3.2/ -0.8 140 160 =+3.0 / -5.0 20 513.1 =+1.5 / -0.0 514.4 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+3.0 / -1.5
Ø915″ 24 915 812.8 692.2 68.3 69.9 2 1.6 1.6 610.0 =+4.0 / -1.0 702 24 41.3 0.8 13 83 105 =+3.2/ -0.8 152 167 =+3.0 / -5.0 24 616.0 =+1.5 / -0.0 616.0 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+3.0 / -1.5

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