Flange Pescoço (Welding Neck) 600 - Grupo Feital

Para certos tipos de sistema de tubulação, o flange pescoço (welding neck) 600 é o modelo mais indicado. Essa peça conta com um relevo em uma de suas faces, o que permite um perfeito encaixe.

Além disso, ela também une componentes tubulares de forma diferente.

Graças às suas características, esse modelo de flange também é capaz de redirecionar a tensão do sistema e aguentar mais pressão. Assim sendo, saiba mais informações sobre esse item a seguir e veja porque comprá-lo de aço no Grupo Feital é o melhor para seu projeto. 

Principais destaques do flange pescoço (welding neck) 600

Em comparação a outros tipos de flange, esse modelo é diferenciado. Ele foi projetado para redirecionar a pressão que sofre para a conexão, garantindo assim mais eficiência na união de tubos e proteção contra danos e vazamentos.

Dessa forma, cabe destacar que a peça possui algumas características importantes para garantir seu bom funcionamento. Entre elas se destacam:

  • Diferentes tamanhos e comprimentos, além de pescoço em forma de cone para melhor encaixe;
  • Diâmetro nominal que pode variar de ½ a 24 polegadas para contemplar vários projetos;
  • Altos níveis de tolerância, além de quantidade de furos variáveis para sua fixação;
  • Sua libragem garante a esse modelo mais resistência no transporte de líquidos e gases.

A forma correta de utilizar o flange pescoço (welding neck) 600 é encaixando duas peças em pares, além de liga-lo por uma única solda de topo. Como resultado, sua fixação e resistência é maior. Mas além disso, ele traz ainda mais benefícios quando é feito de aço inox.

Por que usar produtos de aço?

Em se tratando de um item para unir conexões e preservá-las de furos e vazamentos, flanges precisam ter máxima durabilidade. Neste sentido, o aço inox é um ótimo material para trazer resistência e versatilidade em seu uso.

Mas além dessa, há outros benefícios significativos em usar o aço como matéria-prima para esse tipo de peça. Entre eles estão, por exemplo:

  • Ótimo nível de resistência contra processos como corrosão e oxidação;
  • Maior tempo de vida útil, sobretudo em comparação com outros materiais;
  • Trata-se de um item que não altera por mudanças mecânicas e de temperatura;
  • Além disso, as peças de aço são versáteis e seguem rigorosos padrões de qualidade.

Para garantir eficiência e os resultados esperados, esse tipo de peça segue certas especificações de peso, espessura e dimensões gerais. Agora, antes de você comprar seu flange de aço, é preciso garantir o melhor produto, vindo de uma empresa especializada.

Item # Diâmetro Nominal (Cota) Diâmetro Externo (0) Círculo de Furação (W) Diâmetro Ressalto (K) Espessura da Aba min WN, SW, SO – RF e FF, CE e TH (tf) Espessura da Aba – Solto min LJ (tf) Altura do Ressalto mm LJ (R) Altura do Ressalto in POL (R) Profundidade do Encaixe SW (D) Diâmetro do Pescoço na Base (A) Tolerância (A) Diâmetro Externo Bisel (X) Nº (USG) Diâmetros de Furos (F) Tolerância (F) Raio (r) Coprimento da Rosca (T) Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Solto LJ (Y) Do Pescoço WN (Y) Tolerância do Pescoço WN (Y) Diâmetro Nominal (Cota B) Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Solto LJ mm (B) Tolerância Solto LJ mm(B) De Pescoço Encanxe (Schedule) WN e SW – (B1) Tolerância (B1)
Ø95″ 1/2 95 66.7 34.9 14.3 14.3 7 6.35 10 21.3 =+2.0 / -1.0 38 4 15.9 0.8 3 16 22 =+3.2 / -0.8 22 52 =+/-1.5 1/2 22.2 =+1.0 / -0.0 22.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø115″ 3/4 115 82.6 42.9 15.9 15.9 7 6.35 11 26.7 =+2.0 / -1.0 48 4 19.1 0.8 3 16 25 =+3.2 / -0.8 25 57 =+/-1.5 3/4 27.7 =+1.0 / -0.0 28.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø125″ 1 125 88.9 50.8 17.5 17.5 7 6.35 13 33.4 =+2.0 / -1.0 54 4 19.1 0.8 3 18 27 =+3.2 / -0.8 27 62 =+/-1.5 1 34.5 =+1.0 / -0.0 34.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø135″ 1.1/4 135 98.4 63.5 20.7 20.7 7 6.35 14 42.2 =+2.0 / -1.0 64 4 19.1 0.8 5 21 29 =+3.2 / -0.8 29 67 =+/-1.5 1.1/4 43.2 =+1.0 / -0.0 43.7 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø155″ 1.1/2 155 114.3 73.0 22.3 22.3 7 6.35 16 48.3 =+2.0 / -1.0 70 4 22.3 0.8 6 23 32 =+3.2 / -0.8 32 70 =+/-1.5 1.1/2 49.5 =+1.0 / -0.0 50.0 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø165″ 2 165 127.0 92.1 25.4 25.4 7 6.35 17 60.3 =+2.0 / -1.0 84 8 19.1 0.8 8 29 37 =+3.2 / -0.8 37 73 =+/-1.5 2 61.9 =+1.0 / -0.0 62.5 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø190″ 2.1/2 190 149.2 104.8 28.6 28.6 7 6.35 19 73.0 =+2.0 / -1.0 100 8 22.3 0.8 8 32 41 =+3.2 / -0.8 41 79 =+/-1.5 2.1/2 74.6 =+1.0 / -0.0 75.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø210″ 3 210 168.3 127.0 31.8 31.8 7 6.35 21 88.9 =+2.0 / -1.0 117 8 22.3 0.8 10 35 46 =+3.2 / -0.8 46 83 =+/-1.5 3 90.7 =+1.0 / -0.0 91.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø230″ 3.1/2 230 184.2 139.7 35.0 35.0 7 6.35 101.6 =+2.0 / -1.0 133 8 25.4 0.8 10 40 49 =+3.2 / -0.8 49 86 =+/-1.5 3.1/2 103.4 =+1.0 / -0.0 104.1 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø275″ 4 275 215.9 157.2 38.1 38.1 7 6.35 114.3 =+2.0 / -1.0 152 8 25.4 0.8 11 42 54 =+3.2 / -0.8 54 102 =+/-1.5 4 116.1 =+1.0 / -0.0 116.8 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø330″ 5 330 266.7 185.7 44.5 44.5 7 6.35 141.3 =+4.0 / -1.0 189 8 28.6 0.8 11 48 60 =+3.2 / -0.8 60 114 =+1.5 / -3.0 5 143.8 =+1.0 / -0.0 144.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø355″ 6 355 292.1 215.9 47.7 47.7 7 6.35 168.3 =+4.0 / -1.0 222 12 28.6 0.8 13 51 67 =+3.2 / -0.8 67 117 =+1.5 / -3.0 6 170.7 =+1.0 / -0.0 171.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø420″ 8 420 349.2 269.9 55.6 55.6 7 6.35 219.1 =+4.0 / -1.0 273 12 31.8 0.8 13 58 76 =+3.2 / -0.8 76 133 =+1.5 / -3.0 8 221.5 =+1.0 / -0.0 222.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø510″ 10 510 431.8 323.8 63.5 63.5 7 6.35 273.0 =+4.0 / -1.0 343 16 34.9 0.8 13 66 86 =+3.2 / -0.8 111 152 =+1.5 / -3.0 10 276.2 =+1.0 / -0.0 277.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø560″ 12 560 489.0 381.0 66.7 66.7 7 6.35 323.8 =+4.0 / -1.0 400 20 34.9 0.8 13 70 92 =+3.2 / -0.8 117 156 =+3.0 / -5.0 12 327.0 =+1.5 / -0.0 328.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø605″ 14 605 527.0 412.8 69.9 69.9 7 6.35 355.6 =+4.0 / -1.0 432 20 38.1 0.8 13 74 94 =+3.2 / -0.8 127 165 =+3.0 / -5.0 14 359.2 =+1.5 / -0.0 360.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø685″ 16 685 603.2 469.9 76.2 76.2 7 6.35 406.4 =+4.0 / -1.0 495 20 41.3 0.8 13 78 106 =+3.2 / -0.8 140 178 =+3.0 / -5.0 16 410.5 =+1.5 / -0.0 411.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø745″ 18 745 654.0 533.4 82.6 82.6 7 6.35 457.0 =+4.0 / -1.0 546 20 44.5 0.8 13 80 117 =+3.2 / -0.8 152 184 =+3.0 / -5.0 18 461.8 =+1.5 / -0.0 462.3 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø815″ 20 815 723.9 584.2 88.9 88.9 7 6.35 508.0 =+4.0 / -1.0 610 24 44.5 0.8 13 83 127 =+3.2 / -0.8 165 190 =+3.0 / -5.0 20 513.1 =+1.5 / -0.0 514.4 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+3.0 / -1.5
Ø940″ 24 940 838.2 692.2 101.6 101.6 7 6.35 610.0 =+4.0 / -1.0 718 24 50.8 0.8 13 93 140 =+3.2 / -0.8 184 203 =+3.0 / -5.0 24 616.0 =+1.5 / -0.0 616.0 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+3.0 / -1.5

 

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