Muitos setores industriais trabalham com substâncias extremamente perigosas, que apresentam risco de explosão ou incêndio. Essas empresas precisam tomar todo o cuidado possível na hora de projetar um sistema de tubulação. Além disso, existe uma variedade muito grande de tubos não soldáveis no mercado, como ferro fundido, aço galvanizado ou material plástico.

Assim, o Flange Roscado da Feital é ideal para esse tipo de indústria. Ele é um item também indicado para instalações que necessitam de tratamento de superfície, pintura ou galvanização. Dessa forma, o Flange Roscado, como o nome já diz, possui uma rosca interna para se conectar aos tubos.

Por isso, esse material é mais seguro para determinadas empresas. Eles são ideais também para sistemas de baixa pressão, temperatura ambiente e pequenas bitolas.

Características desse produtoO flange é feito de acordo com o tipo de material da tubulação e pode ser de aço inoxidável, aço carbono ou outras ligas. A classe de pressão é de 900 LBS, ideal para suportar níveis de pressão variados.

Ele é fabricado com rosca NPT ou BSP e possui vários tipos de acabamento da face de junção. Eles podem ser liso, ranhura Standard, ranhura Espiral, ranhura Tipo 125 RMS e ranhura Concêntrica. Também apresentam vários tipos de faceamento, de acordo com o projeto do cliente e seguem os padrões da norma ANSI B16.5. Essa norma uma das mais exigentes do mercado e garante a eficiência do material.

Quando utilizar o Flange Roscado (Threaded) 900?O Flange Roscado é útil em ambientes que precisam de segurança redobrada, ou seja, quando o sistema não pode ter qualquer tipo de vazamento.

Assim, ao projetar um sistema de tubulação, o profissional responsável precisa levar em consideração esses fatores antes de determinar a utilização desse flange.

Porém, outros fatores podem influenciar na escolha do Flange Roscado, entre eles a facilidade na montagem e desmontagem do sistema, sem que haja qualquer dano. Esse fator pode fazer toda a diferença na indústria, principalmente para os setores que necessitam:

• Transferir sistemas de tubulação com frequência;
• Alterar, criar derivações ou aumentar o comprimento de sistemas de tubulação;
• Diminuir a mão de obra e otimizar o tempo dos profissionais;
• Realizar vedações eficazes no sistema;
• Diminuir o custo da operação, mas mantendo a qualidade.

Nesse contexto, além de todas essas vantagens, devemos lembrar que o aço apresenta mais benefícios em relação a outros tipos de matérias-primas:

• Alta durabilidade;
• Resistência à variação de temperatura e pressão;
• Baixo custo de manutenção;
• Material altamente sustentável;
• Valor relativamente baixo diante de tantas vantagens.