Flange Roscado (Threaded) 900 - Grupo Feital

O Flange Roscado é útil em ambientes que precisam de segurança redobrada, ou seja, quando o sistema não pode ter qualquer tipo de vazamento.

Muitos setores industriais trabalham com substâncias extremamente perigosas, que apresentam risco de explosão ou incêndio. Essas empresas precisam tomar todo o cuidado possível na hora de projetar um sistema de tubulação. Além disso, existe uma variedade muito grande de tubos não soldáveis no mercado, como ferro fundido, aço galvanizado ou material plástico.

Assim, o Flange Roscado da Feital é ideal para esse tipo de indústria. Ele é um item também indicado para instalações que necessitam de tratamento de superfície, pintura ou galvanização. Dessa forma, o Flange Roscado, como o nome já diz, possui uma rosca interna para se conectar aos tubos.

Por isso, esse material é mais seguro para determinadas empresas. Eles são ideais também para sistemas de baixa pressão, temperatura ambiente e pequenas bitolas. 

Características desse produto

O flange é feito de acordo com o tipo de material da tubulação e pode ser de aço inoxidável, aço carbono ou outras ligas. A classe de pressão é de 900 LBS, ideal para suportar níveis de pressão variados. 

Ele é fabricado com rosca NPT ou BSP e possui vários tipos de acabamento da face de junção. Eles podem ser liso, ranhura Standard, ranhura Espiral, ranhura Tipo 125 RMS e ranhura Concêntrica. Também apresentam vários tipos de faceamento, de acordo com o projeto do cliente e seguem os padrões da norma ANSI B16.5. Essa norma uma das mais exigentes do mercado e garante a eficiência do material. 

Quando utilizar o Flange Roscado (Threaded) 900?

O Flange Roscado é útil em ambientes que precisam de segurança redobrada, ou seja, quando o sistema não pode ter qualquer tipo de vazamento. 

Assim, ao projetar um sistema de tubulação, o profissional responsável precisa levar em consideração esses fatores antes de determinar a utilização desse flange. 

Porém, outros fatores podem influenciar na escolha do Flange Roscado, entre eles a facilidade na montagem e desmontagem do sistema, sem que haja qualquer dano. Esse fator pode fazer toda a diferença na indústria, principalmente para os setores que necessitam:

  • Transferir sistemas de tubulação com frequência;
  • Alterar, criar derivações ou aumentar o comprimento de sistemas de tubulação;
  • Diminuir a mão de obra e otimizar o tempo dos profissionais; 
  • Realizar vedações eficazes no sistema; 
  • Diminuir o custo da operação, mas mantendo a qualidade. 

Nesse contexto, além de todas essas vantagens, devemos lembrar que o aço apresenta mais benefícios em relação a outros tipos de matérias-primas:

  • Alta durabilidade;
  • Resistência à variação de temperatura e pressão;
  • Baixo custo de manutenção;
  • Material altamente sustentável;
  • Valor relativamente baixo diante de tantas vantagens.
Item # Diâmetro Nominal (Cota) Diâmetro Externo (0) Círculo de Furação (W) Diâmetro Ressalto (K) Espessura da Aba min WN, SW, SO – RF e FF, CE e TH (tf) Espessura da Aba – Solto min LJ (tf) Altura do Ressalto mm LJ (R) Altura do Ressalto in POL (R) Diâmetro do Pescoço na Base (A) Tolerância (A) Diâmetro Externo Bisel (X) Nº (USG) Diâmetros de Furos (F) Tolerância (F) Raio (r) Coprimento da Rosca (T) Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Solto LJ (Y) Do Pescoço WN (Y) Tolerância do Pescoço WN (Y) Diâmetro Nominal (Cota B) Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Solto LJ mm (B) Tolerância Solto LJ mm(B) De Pescoço Encanxe (Schedule) WN e SW – (B1) Tolerância (B1)
Ø120″ 1/2 120 82.6 34.9 22.3 22.3 7 6.35 21.3 =+2.0 / -1.0 38 4 22.3 0.8 3 23 32 =+3.2 / -0.8 32 60 =+/-1.5 1/2 22.2 =+1.0 / -0.0 22.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø130″ 3/4 130 88.9 42.9 25.4 25.4 7 6.35 26.7 =+2.0 / -1.0 44 4 22.3 0.8 3 26 35 =+3.2 / -0.8 35 70 =+/-1.5 3/4 27.7 =+1.0 / -0.0 28.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø150″ 1 150 101.6 50.8 28.6 28.6 7 6.35 33.4 =+2.0 / -1.0 52 4 25.4 0.8 3 29 41 =+3.2 / -0.8 41 73 =+/-1.5 1 34.5 =+1.0 / -0.0 34.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø160″ 1.1/4 160 111.1 63.5 28.6 28.6 7 6.35 42.2 =+2.0 / -1.0 64 4 25.4 0.8 5 31 41 =+3.2 / -0.8 41 73 =+/-1.5 1.1/4 43.2 =+1.0 / -0.0 43.7 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø180″ 1.1/2 180 123.8 73.0 31.8 31.8 7 6.35 48.3 =+2.0 / -1.0 70 4 28.6 0.8 6 32 44 =+3.2 / -0.8 44 83 =+/-1.5 1.1/2 49.5 =+1.0 / -0.0 50.0 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø215″ 2 215 165.1 92.1 38.1 38.1 7 6.35 60.3 =+2.0 / -1.0 105 8 25.4 0.8 8 39 57 =+3.2 / -0.8 57 102 =+/-1.5 2 61.9 =+1.0 / -0.0 62.5 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø245″ 2.1/2 245 190.5 104.8 41.3 41.3 7 6.35 73.0 =+2.0 / -1.0 124 8 28.6 0.8 8 48 64 =+3.2 / -0.8 64 105 =+/-1.5 2.1/2 74.6 =+1.0 / -0.0 75.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø240″ 3 240 190.5 127.0 38.1 38.1 7 6.35 88.9 =+2.0 / -1.0 127 8 25.4 0.8 9 42 54 =+3.2 / -0.8 54 102 =+/-1.5 3 90.7 =+1.0 / -0.0 91.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø290″ 4 290 235.0 157.2 44.5 44.5 7 6.35 114.3 =+2.0 / -1.0 159 8 31.8 0.8 11 48 70 =+3.2 / -0.8 70 114 =+/-1.5 4 116.1 =+1.0 / -0.0 116.8 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø350″ 5 350 279.4 185.7 50.8 50.8 7 6.35 141.3 =+4.0 / -1.0 190 8 34.9 0.8 11 54 79 =+3.2 / -0.8 79 127 =+1.5 / -3.0 5 143.8 =+1.0 / -0.0 144.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø380″ 6 380 317.5 215.9 55.6 55.6 7 6.35 168.3 =+4.0 / -1.0 235 12 31.8 0.8 12 58 86 =+3.2 / -0.8 86 140 =+1.5 / -3.0 6 170.7 =+1.0 / -0.0 171.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø470″ 8 470 393.7 269.9 63.5 63.5 7 6.35 219.1 =+4.0 / -1.0 298 12 38.1 0.8 12 64 102 =+3.2 / -0.8 114 162 =+1.5 / -3.0 8 221.5 =+1.0 / -0.0 222.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø545″ 10 545 469.9 323.8 69.9 69.9 7 6.35 273.0 =+4.0 / -1.0 368 16 38.1 0.8 12 72 108 =+3.2 / -0.8 127 184 =+1.5 / -3.0 10 276.2 =+1.0 / -0.0 277.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø610″ 12 610 533.4 381.0 79.2 79.2 7 6.35 323.8 =+4.0 / -1.0 419 20 38.1 0.8 12 77 117 =+3.2 / -0.8 143 200 =+3.0 / -5.0 12 327.0 =+1.5 / -0.0 328.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø640″ 14 640 558.8 412.8 85.9 85.9 7 6.35 355.6 =+4.0 / -1.0 451 20 41.3 0.8 12 83 130 =+3.2 / -0.8 156 213 =+3.0 / -5.0 14 359.2 =+1.5 / -0.0 360.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø705″ 16 705 616.0 469.9 88.9 88.9 7 6.35 406.4 =+4.0 / -1.0 508 20 44.5 0.8 12 86 133 =+3.2 / -0.8 165 216 =+3.0 / -5.0 16 410.5 =+1.5 / -0.0 411.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø785″ 18 785 685.8 533.4 101.6 101.6 7 6.35 457.0 =+4.0 / -1.0 565 20 50.8 0.8 12 89 152 =+3.2 / -0.8 190 229 =+3.0 / -5.0 18 461.8 =+1.5 / -0.0 462.3 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø855″ 20 855 749.3 584.2 108.0 108.0 7 6.35 508.0 =+4.0 / -1.0 622 20 54.0 0.8 12 93 159 =+3.2 / -0.8 210 248 =+3.0 / -5.0 20 513.1 =+1.5 / -0.0 514.4 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+3.0 / -1.5
Ø1040″ 24 1040 901.7 692.2 139.7 139.7 7 6.35 610.0 =+4.0 / -1.0 749 20 66.7 0.8 12 102 203 =+3.2 / -0.8 267 292 =+3.0 / -5.0 24 616.0 =+1.5 / -0.0 616.0 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+3.0 / -1.5

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