Enquanto peça de conexões entre canos de uma tubulação, o flange sobreposto (Slip-On) 600 é muito importante. Graças a forma como ele se estrutura, esse item traz benefícios desde a forma como se encaixa nos encanamentos até a pressão que aguenta.

 Assim sendo, saiba mais a respeito dele a seguir e confira os diferenciais desse e de outros produtos da Feital.

Mais informações do flange sobreposto (Slip-On) 600

Os flanges são itens adotados para facilitar a manutenção e a limpeza de encanamentos e sistemas hidráulicos. Assim sendo, os modelos sobrepostos se tornam uma das melhores opções nesse sentido, sobretudo devido as suas características estruturais. Entre elas estão:

  • Colocação de forma que deslizam sobre o encanamento antes de serem soldados. Assim, cumprem sua função sem precisar de uma ligação direta com a tubulação;
  • Para atender ao projeto que é adotado esse modelo de flange tem várias opções de tamanhos, comprimentos e diâmetros;
  • Além disso, o modelo de 600 libras consegue suportar um elevado nível de pressão. Isso o torna ideal para sistemas que precisem de mais firmeza no transporte de substâncias.

Mas mesmo sem contato direto com os tubos, essas peças precisam de solda tanto do lado interno quanto externo. E devido a todas as suas características e diferenciais, essa peça se torna ideal para sistemas e tubulações específicas.

Melhores locais para aplicar esse tipo de flange

De forma geral, esses itens são ideais para instalações hidráulicas residenciais, além de locais que tenham temperatura e pressão moderadas. Assim sendo, acabam se tornando muito importantes em indústrias como por exemplo:

  • De geração de energia;
  • Para a indústria naval;
  • Do segmento de petróleo;
  • No segmento de papel e celulose;
  • Na produção de gás natural;
  • Por fim, para indústrias metalúrgicas.

Algo importante com relação ao flange sobreposto (Slip-On) 600 é o tipo de material que ele é feito. No caso de peças criadas tendo o aço como matéria-prima, há vários benefícios para a sua aplicação. Os motivos para isso são diversos sobretudo porque:

  • O aço é um produto mais resistente e durável, o que lhe dá maior vida útil;
  • Ele também tem maior resistência com relação a processos de desgaste e oxidação;
  • Além disso, trata-se de um item que dá mais segurança para as tubulações;
  • Por fim, essa é uma matéria-prima versátil, que se adequa a vários outros materiais.
Item # Diâmetro Nominal (Cota) Diâmetro Externo (0) Círculo de Furação (W) Diâmetro Ressalto (K) Espessura da Aba min WN, SW, SO – RF e FF, CE e TH (tf) Espessura da Aba – Solto min LJ (tf) Altura do Ressalto mm LJ (R) Altura do Ressalto in POL (R) Profundidade do Encaixe SW (D) Diâmetro do Pescoço na Base (A) Tolerância (A) Diâmetro Externo Bisel (X) Nº (USG) Diâmetros de Furos (F) Tolerância (F) Raio (r) Coprimento da Rosca (T) Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Solto LJ (Y) Do Pescoço WN (Y) Tolerância do Pescoço WN (Y) Diâmetro Nominal (Cota B) Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Solto LJ mm (B) Tolerância Solto LJ mm(B) De Pescoço Encanxe (Schedule) WN e SW – (B1) Tolerância (B1)
Ø95″ 1/2 95 66.7 34.9 14.3 14.3 7 6.35 10 21.3 =+2.0 / -1.0 38 4 15.9 0.8 3 16 22 =+3.2 / -0.8 22 52 =+/-1.5 1/2 22.2 =+1.0 / -0.0 22.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø115″ 3/4 115 82.6 42.9 15.9 15.9 7 6.35 11 26.7 =+2.0 / -1.0 48 4 19.1 0.8 3 16 25 =+3.2 / -0.8 25 57 =+/-1.5 3/4 27.7 =+1.0 / -0.0 28.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø125″ 1 125 88.9 50.8 17.5 17.5 7 6.35 13 33.4 =+2.0 / -1.0 54 4 19.1 0.8 3 18 27 =+3.2 / -0.8 27 62 =+/-1.5 1 34.5 =+1.0 / -0.0 34.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø135″ 1.1/4 135 98.4 63.5 20.7 20.7 7 6.35 14 42.2 =+2.0 / -1.0 64 4 19.1 0.8 5 21 29 =+3.2 / -0.8 29 67 =+/-1.5 1.1/4 43.2 =+1.0 / -0.0 43.7 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø155″ 1.1/2 155 114.3 73.0 22.3 22.3 7 6.35 16 48.3 =+2.0 / -1.0 70 4 22.3 0.8 6 23 32 =+3.2 / -0.8 32 70 =+/-1.5 1.1/2 49.5 =+1.0 / -0.0 50.0 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø165″ 2 165 127.0 92.1 25.4 25.4 7 6.35 17 60.3 =+2.0 / -1.0 84 8 19.1 0.8 8 29 37 =+3.2 / -0.8 37 73 =+/-1.5 2 61.9 =+1.0 / -0.0 62.5 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø190″ 2.1/2 190 149.2 104.8 28.6 28.6 7 6.35 19 73.0 =+2.0 / -1.0 100 8 22.3 0.8 8 32 41 =+3.2 / -0.8 41 79 =+/-1.5 2.1/2 74.6 =+1.0 / -0.0 75.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø210″ 3 210 168.3 127.0 31.8 31.8 7 6.35 21 88.9 =+2.0 / -1.0 117 8 22.3 0.8 10 35 46 =+3.2 / -0.8 46 83 =+/-1.5 3 90.7 =+1.0 / -0.0 91.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø230″ 3.1/2 230 184.2 139.7 35.0 35.0 7 6.35 101.6 =+2.0 / -1.0 133 8 25.4 0.8 10 40 49 =+3.2 / -0.8 49 86 =+/-1.5 3.1/2 103.4 =+1.0 / -0.0 104.1 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø275″ 4 275 215.9 157.2 38.1 38.1 7 6.35 114.3 =+2.0 / -1.0 152 8 25.4 0.8 11 42 54 =+3.2 / -0.8 54 102 =+/-1.5 4 116.1 =+1.0 / -0.0 116.8 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø330″ 5 330 266.7 185.7 44.5 44.5 7 6.35 141.3 =+4.0 / -1.0 189 8 28.6 0.8 11 48 60 =+3.2 / -0.8 60 114 =+1.5 / -3.0 5 143.8 =+1.0 / -0.0 144.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø355″ 6 355 292.1 215.9 47.7 47.7 7 6.35 168.3 =+4.0 / -1.0 222 12 28.6 0.8 13 51 67 =+3.2 / -0.8 67 117 =+1.5 / -3.0 6 170.7 =+1.0 / -0.0 171.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø420″ 8 420 349.2 269.9 55.6 55.6 7 6.35 219.1 =+4.0 / -1.0 273 12 31.8 0.8 13 58 76 =+3.2 / -0.8 76 133 =+1.5 / -3.0 8 221.5 =+1.0 / -0.0 222.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø510″ 10 510 431.8 323.8 63.5 63.5 7 6.35 273.0 =+4.0 / -1.0 343 16 34.9 0.8 13 66 86 =+3.2 / -0.8 111 152 =+1.5 / -3.0 10 276.2 =+1.0 / -0.0 277.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø560″ 12 560 489.0 381.0 66.7 66.7 7 6.35 323.8 =+4.0 / -1.0 400 20 34.9 0.8 13 70 92 =+3.2 / -0.8 117 156 =+3.0 / -5.0 12 327.0 =+1.5 / -0.0 328.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø605″ 14 605 527.0 412.8 69.9 69.9 7 6.35 355.6 =+4.0 / -1.0 432 20 38.1 0.8 13 74 94 =+3.2 / -0.8 127 165 =+3.0 / -5.0 14 359.2 =+1.5 / -0.0 360.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø685″ 16 685 603.2 469.9 76.2 76.2 7 6.35 406.4 =+4.0 / -1.0 495 20 41.3 0.8 13 78 106 =+3.2 / -0.8 140 178 =+3.0 / -5.0 16 410.5 =+1.5 / -0.0 411.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø745″ 18 745 654.0 533.4 82.6 82.6 7 6.35 457.0 =+4.0 / -1.0 546 20 44.5 0.8 13 80 117 =+3.2 / -0.8 152 184 =+3.0 / -5.0 18 461.8 =+1.5 / -0.0 462.3 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø815″ 20 815 723.9 584.2 88.9 88.9 7 6.35 508.0 =+4.0 / -1.0 610 24 44.5 0.8 13 83 127 =+3.2 / -0.8 165 190 =+3.0 / -5.0 20 513.1 =+1.5 / -0.0 514.4 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+3.0 / -1.5
Ø940″ 24 940 838.2 692.2 101.6 101.6 7 6.35 610.0 =+4.0 / -1.0 718 24 50.8 0.8 13 93 140 =+3.2 / -0.8 184 203 =+3.0 / -5.0 24 616.0 =+1.5 / -0.0 616.0 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+3.0 / -1.5

 

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