Flange Sobreposto (Slip-On) 900 - Grupo Feital

O Flange Sobreposto (Slip-On) 900 pode ser o flange ideal para alguns tipos de sistemas de tubulação. Ele é um material de alta precisão, de baixo custo e eficiente quando o assunto é vedar uma tubulação e evitar vazamentos.

O Flange Sobreposto funciona da seguinte forma: 

  • No momento da instalação, o flange desliza sobre o tubo antes de ser soldado;
  • Ele recebe solda na parte interna e externa (dupla soldagem);
  • Seu diâmetro é um pouco maior do que o diâmetro do tubo;
  • Não necessita de exatidão no corte, tornando sua instalação mais fácil;
  • Não permite ligação direta com a conexão tubular.

Esse material é indicado para sistemas de baixa pressão e suporta variadas temperaturas, até as mais extremas. Ele é indicado para bitolas de 1/2 a 24 polegadas e pode ser fabricado com diversos tipos de aço, incluindo aço inox. O aço é o material que apresenta maiores vantagens e melhor custo-benefício no mercado. 

Fabricado de acordo com normas e padrões que garantem sua qualidade, vários setores se beneficiam desse item. Uma das principais normas é a ANSI B16.5. O Flange Sobreposto (Slip-On) 900 possui classe de pressão 900 LBS (libras). 

Porque escolher flanges de aço? 

Os flanges de aço possuem várias vantagens em relação aos outros tipos de flanges. Eles se destacam pela sua resistência, já que suportam altas temperaturas e variados níveis de pressão. 

Além disso, flanges de aço apresentam uma maior segurança por ficarem presos ao sistema. Assim, eles possuem um encaixe perfeito, vedando a tubulação e evitando vazamentos. A utilização desse material colabora para o alto desempenho da tubulação e torna o sistema mais seguro, impedindo violações, por exemplo. 

O custo-benefício do flange de aço é muito grande, pois eles não são tão caros e estão disponíveis em grande quantidade no mercado. A instalação desse tipo de material é simples e avita perda de tempo no momento da montagem. O aço é um dos materiais mais sustentáveis na indústria, pelo fato de ser reciclável. E a sua manutenção é barata, diminuindo o custo total da operação. 

Utilização do Flange Sobreposto (Slip-On) 900

Devido ao seu fácil manuseio, sistemas que necessitam passar por limpeza ou manutenção utilizam muito esse material. O Flange Sobreposto também mantém a tubulação estável, pois o aço não sofre modificações em contato com fluídos e a condições externas. 

Já o Flange Sobreposto de aço inox é de grande utilização em processos higiênicos. Portanto, isso significa que eles podem ser utilizados em sistemas de indústrias de alimentos, de medicamentos e ainda no setor hospitalar. Além do mais, podem contribuir na condução de: 

  • Substâncias químicas; 
  • Gases, vapores e óleos;
  • Água para fabricação de produtos, distribuição ou utilização de forma geral, por exemplo;
  • Por fim, substâncias tóxicas.
Item # Diâmetro Nominal (Cota) Diâmetro Externo (0) Círculo de Furação (W) Diâmetro Ressalto (K) Espessura da Aba min WN, SW, SO – RF e FF, CE e TH (tf) Espessura da Aba – Solto min LJ (tf) Altura do Ressalto mm LJ (R) Altura do Ressalto in POL (R) Diâmetro do Pescoço na Base (A) Tolerância (A) Diâmetro Externo Bisel (X) Nº (USG) Diâmetros de Furos (F) Tolerância (F) Raio (r) Coprimento da Rosca (T) Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Solto LJ (Y) Do Pescoço WN (Y) Tolerância do Pescoço WN (Y) Diâmetro Nominal (Cota B) Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Solto LJ mm (B) Tolerância Solto LJ mm(B) De Pescoço Encanxe (Schedule) WN e SW – (B1) Tolerância (B1)
Ø120″ 1.2 120 82.6 34.9 22.3 22.3 7 6.35 21.3 =+2.0 / -1.0 38 4 22.3 0.8 3 23 32 =+3.2 / -0.8 32 60 =+/-1.5 1/2 22.2 =+1.0 / -0.0 22.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø130″ 3.4 130 88.9 42.9 25.4 25.4 7 6.35 26.7 =+2.0 / -1.0 44 4 22.3 0.8 3 26 35 =+3.2 / -0.8 35 70 =+/-1.5 3/4 27.7 =+1.0 / -0.0 28.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø150″ 1 150 101.6 50.8 28.6 28.6 7 6.35 33.4 =+2.0 / -1.0 52 4 25.4 0.8 3 29 41 =+3.2 / -0.8 41 73 =+/-1.5 1 34.5 =+1.0 / -0.0 34.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø160″ 1.1 160 111.1 63.5 28.6 28.6 7 6.35 42.2 =+2.0 / -1.0 64 4 25.4 0.8 5 31 41 =+3.2 / -0.8 41 73 =+/-1.5 1.1/4 43.2 =+1.0 / -0.0 43.7 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø180″ 1.1 180 123.8 73.0 31.8 31.8 7 6.35 48.3 =+2.0 / -1.0 70 4 28.6 0.8 6 32 44 =+3.2 / -0.8 44 83 =+/-1.5 1.1/2 49.5 =+1.0 / -0.0 50.0 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø215″ 2 215 165.1 92.1 38.1 38.1 7 6.35 60.3 =+2.0 / -1.0 105 8 25.4 0.8 8 39 57 =+3.2 / -0.8 57 102 =+/-1.5 2 61.9 =+1.0 / -0.0 62.5 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø245″ 2.1/2 245 190.5 104.8 41.3 41.3 7 6.35 73.0 =+2.0 / -1.0 124 8 28.6 0.8 8 48 64 =+3.2 / -0.8 64 105 =+/-1.5 2.1/2 74.6 =+1.0 / -0.0 75.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø240″ 3 240 190.5 127.0 38.1 38.1 7 6.35 88.9 =+2.0 / -1.0 127 8 25.4 0.8 9 42 54 =+3.2 / -0.8 54 102 =+/-1.5 3 90.7 =+1.0 / -0.1 91.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø290″ 4 290 235.0 157.2 44.5 44.5 7 6.35 114.3 =+2.0 / -1.0 159 8 31.8 0.8 11 48 70 =+3.2 / -0.8 70 114 =+/-1.5 4 116.1 =+1.0 / -0.2 116.8 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø350″ 5 350 279.4 185.7 50.8 50.8 7 6.35 141.3 =+4.0 / -1.0 190 8 34.9 0.8 11 54 79 =+3.2 / -0.8 79 127 =+1.5 / -3.0 5 143.8 =+1.0 / -0.3 144.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.9
Ø380″ 6 380 317.5 215.9 55.6 55.6 7 6.35 168.3 =+4.0 / -1.0 235 12 31.8 0.8 12 58 86 =+3.2 / -0.8 86 140 =+1.5 / -3.0 6 170.7 =+1.0 / -0.4 171.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø470″ 8 470 393.7 269.9 63.5 63.5 7 6.35 219.1 =+4.0 / -1.0 298 12 38.1 0.8 12 64 102 =+3.2 / -0.8 114 162 =+1.5 / -3.0 8 221.5 =+1.0 / -0.5 222.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø545″ 10 545 469.9 323.8 69.9 69.9 7 6.35 273.0 =+4.0 / -1.0 368 16 38.1 0.8 12 72 108 =+3.2 / -0.8 127 184 =+1.5 / -3.0 10 276.2 =+1.0 / -0.6 277.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø610″ 12 610 533.4 381.0 79.2 79.2 7 6.35 323.8 =+4.0 / -1.0 419 20 38.1 0.8 12 77 117 =+3.2 / -0.8 143 200 =+3.0 / -5.0 12 327.0 =+1.5 / -0.0 328.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø640″ 14 640 558.8 412.8 85.9 85.9 7 6.35 355.6 =+4.0 / -1.0 451 20 41.3 0.8 12 83 130 =+3.2 / -0.8 156 213 =+3.0 / -5.0 14 359.2 =+1.5 / -0.0 360.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø705″ 16 705 616.0 469.9 88.9 88.9 7 6.35 406.4 =+4.0 / -1.0 508 20 44.5 0.8 12 86 133 =+3.2 / -0.8 165 216 =+3.0 / -5.0 16 410.5 =+1.5 / -0.0 411.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø785″ 18 785 685.8 533.4 101.6 101.6 7 6.35 457.0 =+4.0 / -1.0 565 20 50.8 0.8 12 89 152 =+3.2 / -0.8 190 229 =+3.0 / -5.0 18 461.8 =+1.5 / -0.0 462.3 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø855″ 20 855 749.3 584.2 108.0 108.0 7 6.35 508.0 =+4.0 / -1.0 622 20 54.0 0.8 12 93 159 =+3.2 / -0.8 210 248 =+3.0 / -5.0 20 513.1 =+1.5 / -0.0 514.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø1040″ 24 1040 901.7 692.2 139.7 139.7 7 6.35 610.0 =+4.0 / -1.0 749 20 66.7 0.8 12 102 203 =+3.2 / -0.8 267 292 =+3.0 / -5.0 24 616.0 =+1.5 / -0.0 616.0 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0

 

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