Os Flange Solto (Lap Joint) 1500 são peças importantes em um sistema de tubulação, pois tem o objetivo de unir dois tubos de forma segura e eficiente. Em primeiro lugar, sua montagem é feita em pares, realizando a vedação de uma conexão, evitando vazamentos em sistemas industriais.

O Flange Solto ou Lap Joint é diferente dos outros tipos de flanges pois eles não ficam presos à tubulação. Esse material é muito utilizado na indústria, acima de tudo, por conta de sua praticidade. Ele pode ser utilizado em pestanas “stub-ends” e fixado por meio de parafusos. Dessa forma, não se utiliza solda para esse flange.

Para aumentar a segurança e qualidade da peça, a Feital segue normas e padrões reconhecidos internacionalmente na fabricação dos flanges.

Utilizações do Flange Solto (Lap Joint) 1500

De modo geral, o Flange Solto é ideal para determinados casos: 

  • Sistemas que operam com baixa pressão;
  • Sistemas de custo baixo;
  • Linhas de aço inox; 
  • Trabalhar em conjunto com pestanas;
  • Sistemas de tubulação que precisam ser desmontados com certa frequência, seja para limpeza ou qualquer tipo de manutenção. 

Esse material pode girar, o que permite um fácil alinhamento dos furos e não entra em contato com o fluído conduzido pela tubulação. Assim, tubulações que necessitem passar por alguma modificação no futuro também utilizam esse flange. Eles também estão muito presentes em tubulações de seção transversal circular. 

Vantagens do Flange Solto (Lap Joint) 1500

Esse tipo de flange apresenta diversas vantagens para a indústria, entre elas:

  • Facilidade na instalação: já que ela é feita por parafusos e o flange se encaixa perfeitamente na pestana não havendo a necessidade de solda;
  • Versatilidade: remoção sem a necessidade de uma operação destrutiva, preservando, assim, a estrutura da tubulação;
  • Baixo custo, em comparação com outros materiais;
  • Compatíveis entre si, mesmo com marcas diferenças; 
  • Alta resistência mecânica e a processos de corrosão e erosão, por exemplo;
  • Baixo custo de manutenção: fácil remoção e fabricado em aço, tornando a peça muito resistente;
  • Classe de pressão de 1500 (equivalente a 1500 libras).

Quais indústrias utilizam esse tipo de flange?

As inúmeras vantagens desse material permite seu uso em várias indústrias e até em sistemas residenciais. Eles estão muito presentes em sistemas hidráulicos e linhas de montagens de diversos segmentos. Assim, os setores que mais utilizam o Flange Solto são:

  • Petroquímico;
  • Sucroalcooleiro;
  • Químico; 
  • Alimentício;
  • Farmacêutico;
  • Frigorífico; 
  • Fabricação de papel e celulose;
  • Mineração. 

Em suma, o tipo de Flange Solto mais indicado para a sua indústria vai depender do tipo de tubulação, além de condições como temperatura e pressão. 

Item # Diâmetro Nominal (Cota) Diâmetro Externo (0) Círculo de Furação (W) Diâmetro Ressalto (K) Espessura da Aba min WN, SW, SO – RF e FF, CE e TH (tf) Espessura da Aba – Solto min LJ (tf) Altura do Ressalto mm LJ (R) Altura do Ressalto in POL (R) Profundidade do Encaixe SW (D) Diâmetro do Pescoço na Base (A) Tolerância (A) Diâmetro Externo Bisel (X) Nº (USG) Diâmetros de Furos (F) Tolerância (F) Raio (r) Coprimento da Rosca (T) Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Solto LJ (Y) Do Pescoço WN (Y) Tolerância do Pescoço WN (Y) Diâmetro Nominal (Cota B) Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Solto LJ mm (B) Tolerância Solto LJ mm(B) De Pescoço Encanxe (Schedule) WN e SW – (B1) Tolerância (B1)
Ø120″ 1/2 120 82.6 34.9 22.4 22.4 7 6.35 10 21.3 =+2.0 / -1.0 38 4 22.3 0.8 3 23 32 =+3.2 / -0.8 32 60 =+/-1.5 1/2 22.2 =+1.0 / -0.0 22.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø130″ 3/4 130 88.9 42.9 25.4 25.4 7 6.35 11 26.7 =+2.0 / -1.0 44 4 22.3 0.8 3 26 35 =+3.2 / -0.8 35 70 =+/-1.5 3/4 27.7 =+1.0 / -0.0 28.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø150″ 1 150 101.6 50.8 28.4 28.4 7 6.35 13 33.4 =+2.0 / -1.0 52 4 25.4 0.8 3 29 41 =+3.2 / -0.8 41 73 =+/-1.5 1 34.5 =+1.0 / -0.0 34.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø160″ 1.1/4 160 111.1 63.5 28.4 28.4 7 6.35 14 42.2 =+2.0 / -1.0 64 4 25.4 0.8 5 31 41 =+3.2 / -0.8 41 73 =+/-1.5 1.1/4 43.2 =+1.0 / -0.0 43.7 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø180″ 1.1/2 180 123.8 73.0 31.8 31.8 7 6.35 16 48.3 =+2.0 / -1.0 70 4 28.6 0.8 6 32 44 =+3.2 / -0.8 44 83 =+/-1.5 1.1/2 49.5 =+1.0 / -0.0 50.0 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø215″ 2 215 165.1 92.1 38.1 38.1 7 6.35 17 60.3 =+2.0 / -1.0 105 8 25.4 0.8 8 39 57 =+3.2 / -0.8 57 102 =+/-1.5 2 61.9 =+1.0 / -0.0 62.5 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø245″ 2.1/2 245 190.5 104.8 41.1 41.1 7 6.35 19 73.0 =+2.0 / -1.0 124 8 28.6 0.8 8 48 64 =+3.2 / -0.8 105 105 =+/-1.5 2.1/2 74.6 =+1.0 / -0.0 75.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø265″ 3 265 203.2 127.0 47.8 47.8 7 6.35 88.9 =+2.0 / -1.0 133 8 31.8 0.8 10 73 117 =+/-1.5 3 =+1.0 / -0.0 91.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø310″ 4 310 241.3 157.2 53.8 53.8 7 6.35 6.35 114.3 =+2.0 / -1.0 162 8 34.9 0.8 11 90 124 =+/-1.5 4 =+1.0 / -0.0 116.8 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø375″ 5 375 292.1 185.7 73.2 73.2 7 6.35 141.3 =+2.0 / -1.0 197 8 41.3 0.8 11 105 156 =+1.5 / -3.0 5 =+1.0 / -0.0 144.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø395″ 6 395 317.5 215.9 82.6 82.6 7 6.35 6.35 141.3 =+4.0 / -1.0 229 12 38.1 0.8 13 119 171 =+1.5 / -3.0 6 =+1.0 / -0.0 171.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø485″ 8 485 393.7 269.9 91.9 91.9 7 6.35 6.35 168.3 =+4.0 / -1.0 292 12 44.5 0.8 13 143 213 =+1.5 / -3.0 8 =+1.0 / -0.0 222.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø585″ 10 585 482.6 323.8 108.0 108.0 7 6.35 6.35 273.0 =+4.0 / -1.0 368 12 50.8 0.8 13 178 254 =+1.5 / -3.0 10 =+1.0 / -0.0 277.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø675″ 12 675 571.5 381 .(T- 124.0 124.0 7 6.35 6.35 323.8 =+4.0 / -1.0 451 16 54.0 0.8 13 219 283 =+3.0 / -5.0 12 =+1.5 / -0.0 328.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø750″ 14 750 635.0 412.8 133.4 133.4 7 6.35 6.35 355.6 =+4.0 / -1.0 495 16 60.3 0.8 13 241 298 =+3.0 / -5.0 14 =+1.5 / -0.0 360.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø825″ 16 825 704.8 469.9 146.1 146.1 7 6.35 6.35 406.4 =+4.0 / -1.0 552 16 66.7 0.8 13 260 311 =+3.0 / -5.0 16 =+1.5 / -0.0 411.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø915″ 18 915 774.7 533.4 162.1 162.1 7 6.35 6.35 457.0 =+4.0 / -1.0 597 16 73.0 0.8 13 276 327 =+3.0 / -5.0 18 =+1.5 / -0.0 462.3 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.5
Ø985″ 20 985 831.8 584.2 177.8 177.8 7 6.35 6.35 508.0 =+4.0 / -1.0 641 16 79.4 0.8 13 292 356 =+3.0 / -5.0 20 =+1.5 / -0.0 514.4 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+3.0 / -1.5
Ø1170″ 24 1170 990.6 692.2 203.2 203.2 7 6.35 6.35 610.0 =+4.0 / -1.0 762 16 92.1 0.8 13 330 406 =+3.0 / -5.0 24 =+1.5 / -0.0 616.0 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+3.0 / -1.5

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