Flange Solto (Lap Joint) 400 - Grupo Feital

Peças como flange solto (lap joint) 400 garantem eficiência e segurança em sistemas de tubulações. Esses itens são capazes, sobretudo, de interligar partes sem necessidade de solda, além de atuarem para vedar tubos e evitar vazamentos.

 Tudo isto com uma libragem adequada para pressões moderadas.

Veja a seguir como utilizar essas peças de forma correta, conhecendo suas características de uso mais importantes. Além disso, veja também a importância de contar com uma empresa como o Grupo Feital para produtos e serviços ligados ao aço.

O uso do flange solto (lap joint) 400

Acima de tudo, o modelo lap joint tem o papel de ligar tubos, contando com um ressalto em um de seus lados. Seu uso se torna bastante versátil e efetivo graças às suas especificações, que incluem fatores como por exemplo:

  • Tamanhos e comprimentos variados para diversos tipos de tubulações, chegando até 24 polegadas;
  • Pesos e medidas que se adaptam em projetos variados, de construção e de indústrias;
  • Libragem recomendada para aguentar pressão média no transporte de líquidos e gases;
  • Garantia de encaixe fácil com um número variado de furos.

Esse tipo de produto conecta-se a pestanas do tipo stub ends, proporcionando resultados de solidez e resistência. Nesse sentido, contar com flange solto (lap joint) 400 que tenha o aço como matéria-prima traz uma série de benefícios para você.

Diferenciais de contar com flanges de aço

Como esse tipo de peça é fixada por parafusos, fica solta na linha, e utilizar o aço como matéria-prima é o mais recomendado. Esse material traz uma série de vantagens para os sistemas, que incluem:

  • Alto nível de resistência contra corrosão e oxidação de forma geral;
  • Flexibilidade e solidez para se adequar a materiais diversos;
  • Este é um material que não é afetado por mudanças de temperatura, por exemplo;
  • Além do maior tempo de vida útil, essa peça também tem melhor custo-benefício.

Junto com essas características, esse tipo de peça também segue várias normas de qualidade. Assim, elas têm total aprovação em termos de estrutura dimensional e parâmetros ideais para que funcionem de forma correta. Por outro lado, é muito importante contar com uma empresa especializada que garanta os melhores produtos e serviços ligados ao aço para você.

Item # Diâmetro Nominal (Cota) Diâmetro Externo (0) Círculo de Furação (W) Diâmetro Ressalto (K) Espessura da Aba min WN, SW, SO – RF e FF, CE e TH (tf) Espessura da Aba – Solto min LJ (tf) Altura do Ressalto mm LJ (R) Altura do Ressalto in POL (R) Profundidade do Encaixe SW (D) Diâmetro do Pescoço na Base (A) Tolerância (A) Diâmetro Externo Bisel (X) Nº (USG) Diâmetros de Furos (F) Tolerância (F) Raio (r) Coprimento da Rosca (T) Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) Solto LJ (Y) Do Pescoço WN (Y) Tolerância do Pescoço WN (Y) Diâmetro Nominal (Cota B) Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) Solto LJ mm (B) Tolerância Solto LJ mm(B) De Pescoço Encanxe (Schedule) WN e SW – (B1) Tolerância (B1)
Ø95″ 1/2 95 66.7 34.9 14.3 14.3 7 6.35 21.3 =+2.0 / -1.0 38 4 15.9 0.8 3 16 22 =+3.2/ -0.8 22 52 =+/-1.5 1/2 22.2 =+1.0 / -0.0 22.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø115″ 3/4 115 82.6 42.9 15.9 15.9 7 6.35 26.7 =+2.0 / -1.0 48 4 19.1 0.8 3 16 25 =+3.2/ -0.8 25 57 =+/-1.5 3/4 27.7 =+1.0 / -0.0 28.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø125″ 1 125 88.9 50.8 17.5 17.5 7 6.35 33.4 =+2.0 / -1.0 54 4 19.1 0.8 3 18 27 =+3.2/ -0.8 27 62 =+/-1.5 1 34.5 =+1.0 / -0.0 34.9 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø135″ 1.1/4 135 98.4 63.5 20.7 20.7 7 6.35 42.2 =+2.0 / -1.0 64 4 19.1 0.8 5 21 29 =+3.2/ -0.8 29 67 =+/-1.5 1.1/4 43.2 =+1.0 / -0.0 43.7 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø155″ 1.1/2 155 114.3 73.0 22.3 22.3 7 6.35 48.3 =+2.0 / -1.0 70 4 22.3 0.8 6 23 32 =+3.2/ -0.8 32 70 =+/-1.5 1.1/2 49.5 =+1.0 / -0.0 50.0 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø165″ 2 165 127.0 92.1 25.4 25.4 7 6.35 60.3 =+2.0 / -1.0 84 8 19.1 0.8 8 29 37 =+3.2/ -0.8 37 73 =+/-1.5 2 61.9 =+1.0 / -0.0 62.5 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø190″ 2.1/2 190 149.2 104.8 28.6 28.6 7 6.35 73.0 =+2.0 / -1.0 100 8 22.3 0.8 8 32 41 =+3.2/ -0.8 41 79 =+/-1.5 2.1/2 74.6 =+1.0 / -0.0 75.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø210″ 3 210 168.3 127.0 31.8 31.8 7 6.35 88.9 =+2.0 / -1.0 117 8 22.3 0.8 10 35 46 =+3.2/ -0.8 46 83 =+/-1.5 3 90.7 =+1.0 / -0.0 91.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø230″ 3.1/2 230 184.2 139.7 35.0 35.0 7 6.35 101.6 =+2.0 / -1.0 133 8 25.4 0.8 10 40 49 =+3.2/ -0.8 49 86 =+/-1.5 3.1/2 103.4 =+1.0 / -0.0 104.1 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø255″ 4 255 200.0 157.2 35.0 35.0 7 6.35 114.3 =+2.0 / -1.0 146 8 25.4 0.8 11 37 51 =+3.2/ -0.8 51 89 =+/-1.5 4 116.1 =+1.0 / -0.0 116.8 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø280″ 5 280 235.0 185.7 38.1 38.1 7 6.35 141.3 =+4.0 / -1.0 178 8 25.4 0.8 11 43 54 =+3.2/ -0.8 54 102 =+1.5 / -3.0 5 143.8 =+1.0 / -0.0 144.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø320″ 6 320 269.9 215.9 41.3 41.3 7 6.35 168.3 =+4.0 / -1.0 206 12 25.4 0.8 13 46 57 =+3.2/ -0.8 57 103 =+1.5 / -3.0 6 170.7 =+1.0 / -0.0 171.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø380″ 8 380 330.0 269.9 47.7 47.7 7 6.35 219.1 =+4.0 / -1.0 260 12 28.6 0.8 13 51 68 =+3.2/ -0.8 68 117 =+1.5 / -3.0 8 221.5 =+1.0 / -0.0 222.2 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø445″ 10 445 387.4 323.8 54.0 54.0 7 6.35 273.0 =+4.0 / -1.0 321 16 31.8 0.8 13 56 73 =+3.2/ -0.8 102 124 =+1.5 / -3.0 10 276.2 =+1.0 / -0.0 277.4 =+1.0 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø520″ 12 520 450.8 381.0 57.2 57.2 7 6.35 323.8 =+4.0 / -1.0 375 16 34.9 0.8 13 61 79 =+3.2/ -0.8 108 137 =+3.0 / -5.0 12 327.0 =+1.5 / -0.0 328.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø585″ 14 585 514.4 412.8 60.4 60.4 7 6.35 355.6 =+4.0 / -1.0 425 20 34.9 0.8 13 64 84 =+3.2/ -0.8 117 149 =+3.0 / -5.0 14 359.2 =+1.5 / -0.0 360.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø650″ 16 650 571.5 469.9 63.5 63.5 7 6.35 406.4 =+4.0 / -1.0 483 20 38.1 0.8 13 69 94 =+3.2/ -0.8 127 152 =+3.0 / -5.0 16 410.5 =+1.5 / -0.0 411.2 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø710″ 18 710 628.6 533.4 66.7 66.7 7 6.35 457.0 =+4.0 / -1.0 533 24 38.1 0.8 13 70 98 =+3.2/ -0.8 137 165 =+3.0 / -5.0 18 461.8 =+1.5 / -0.0 462.3 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+/-1.0
Ø775″ 20 775 685.8 584.2 69.9 69.9 7 6.35 508.0 =+4.0 / -1.0 587 24 41.3 0.8 13 74 102 =+3.2/ -0.8 146 168 =+3.0 / -5.0 20 513.1 =+1.5 / -0.0 514.4 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+3.0 / -1.5
Ø915″ 24 915 812.8 692.2 76.2 76.2 7 6.35 610.0 =+4.0 / -1.0 702 24 47.6 0.8 13 83 114 =+3.2/ -0.8 159 175 =+3.0 / -5.0 24 616.0 =+1.5 / -0.0 616.0 =+1.5 / -0.0 Conforme Especificação do Cliente =+3.0 / -1.5

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