Para quem utiliza o flange solto (lap joint) 900, há muito mais segurança e eficiência na conexão de componentes de uma tubulação. Esse tipo de peça garante estabilidade entre os tubos, além de ajudar a prevenir furos e vazamentos em geral.
Somado a este fato, outro diferencial está na libragem deste item, uma vez que ela é capaz de suportar pressões moderadas e mais fortes. Assim sendo, veja mais informações sobre esse tipo de produto a seguir. Além disso, saiba também as vantagens de contar com a Feital para este e outros produtos ligados ao aço.
Características do flange solto (lap joint) 900
Esse é um produto bastante versátil para vários tipos de tubulação. Ao passo que os flanges se conectam uns aos outros por meio de parafusos, a indicação de uso mais adequada para essa peça é em conjunto com pestanas modelo stub-ends.
Com relação à sua estrutura, esse tipo de produto apresenta alguns traços específicos. Entre eles se destacam:
- Uma série de tamanhos e comprimentos, com diâmetro nominal de até 24 polegadas;
- Modelos com diferentes números de furos que se adequam a vários tipos de tubulação;
- Pesos variáveis para melhor sustentação, além de libragem mais elevada.
Em suma, levando em conta esses aspectos, pode-se perceber que o flange solto (lap joint) 900 é uma excelente opção, seja para construção civil, ou máquinas de indústrias diversas. Somado a este detalhe, também é importante considerar os diferenciais desse tipo de peça que usa o aço como matéria-prima.
Os benefícios de flanges de aço
Diante da importância desse item para tubulações que transportam líquidos e gases diversos, o aço é uma ótima opção. Na medida em que você utiliza esse material, tem uma série de vantagens, como por exemplo:
- Durabilidade elevada, que garante maior tempo de vida útil;
- Excelente nível de resistência contra processos como corrosão e oxidação;
- Manutenção de seu estado natural diante de mudanças mecânicas e de temperatura;
- Melhor custo-benefício;
- Por fim, esse item segue uma série de padrões técnicos e estruturais.
Assim, tudo isto acaba fazendo com que o aço se torne a melhor alternativa para confecção do flange solto (lap joint) 900. Neste sentido, é muito importante ter em mente que contar com uma empresa especializada para adquirir essas peças, como o Grupo Feital, faz toda a diferença.
| Item # | Diâmetro Nominal (Cota) | Diâmetro Externo (0) | Círculo de Furação (W) | Diâmetro Ressalto (K) | Espessura da Aba min WN, SW, SO – RF e FF, CE e TH (tf) | Espessura da Aba – Solto min LJ (tf) | Altura do Ressalto mm LJ (R) | Altura do Ressalto in POL (R) | Diâmetro do Pescoço na Base (A) | Tolerância (A) | Diâmetro Externo Bisel (X) | Nº (USG) | Diâmetros de Furos (F) | Tolerância (F) | Raio (r) | Coprimento da Rosca (T) | Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) | Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO, SW e TH (Y) | Solto LJ (Y) | Do Pescoço WN (Y) | Tolerância do Pescoço WN (Y) | Diâmetro Nominal (Cota B) | Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) | Tolerância Sobreposto de Encaixe Roscado SO e SW mm (B) | Solto LJ mm (B) | Tolerância Solto LJ mm(B) | De Pescoço Encanxe (Schedule) WN e SW – (B1) | Tolerância (B1) |
| Ø120″ | 1/2 | 120 | 82.6 | 34.9 | 22.3 | 22.3 | 7 | 6.35 | 21.3 | =+2.0 / -1.0 | 38 | 4 | 22.3 | 0.8 | 3 | 23 | 32 | =+3.2 / -0.8 | 32 | 60 | =+/-1.5 | 1/2 | 22.2 | =+1.0 / -0.0 | 22.9 | =+1.0 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.0 |
| Ø130″ | 3/4 | 130 | 88.9 | 42.9 | 25.4 | 25.4 | 7 | 6.35 | 26.7 | =+2.0 / -1.0 | 44 | 4 | 22.3 | 0.8 | 3 | 26 | 35 | =+3.2 / -0.8 | 35 | 70 | =+/-1.5 | 3/4 | 27.7 | =+1.0 / -0.0 | 28.2 | =+1.0 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.0 |
| Ø150″ | 1 | 150 | 101.6 | 50.8 | 28.6 | 28.6 | 7 | 6.35 | 33.4 | =+2.0 / -1.0 | 52 | 4 | 25.4 | 0.8 | 3 | 29 | 41 | =+3.2 / -0.8 | 41 | 73 | =+/-1.5 | 1 | 34.5 | =+1.0 / -0.0 | 34.9 | =+1.0 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.0 |
| Ø160″ | 1.1/4 | 160 | 111.1 | 63.5 | 28.6 | 28.6 | 7 | 6.35 | 42.2 | =+2.0 / -1.0 | 64 | 4 | 25.4 | 0.8 | 5 | 31 | 41 | =+3.2 / -0.8 | 41 | 73 | =+/-1.5 | 1.1/4 | 43.2 | =+1.0 / -0.0 | 43.7 | =+1.0 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.0 |
| Ø180″ | 1.1/2 | 180 | 123.8 | 73.0 | 31.8 | 31.8 | 7 | 6.35 | 48.3 | =+2.0 / -1.0 | 70 | 4 | 28.6 | 0.8 | 6 | 32 | 44 | =+3.2 / -0.8 | 44 | 83 | =+/-1.5 | 1.1/2 | 49.5 | =+1.0 / -0.0 | 50.0 | =+1.0 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.0 |
| Ø215″ | 2 | 215 | 165.1 | 92.1 | 38.1 | 38.1 | 7 | 6.35 | 60.3 | =+2.0 / -1.0 | 105 | 8 | 25.4 | 0.8 | 8 | 39 | 57 | =+3.2 / -0.8 | 57 | 102 | =+/-1.5 | 2 | 61.9 | =+1.0 / -0.0 | 62.5 | =+1.0 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.0 |
| Ø245″ | 2.1/2 | 245 | 190.5 | 104.8 | 41.3 | 41.3 | 7 | 6.35 | 73.0 | =+2.0 / -1.0 | 124 | 8 | 28.6 | 0.8 | 8 | 48 | 64 | =+3.2 / -0.8 | 105 | 105 | =+/-1.5 | 2.1/2 | 74.6 | =+1.0 / -0.0 | 75.4 | =+1.0 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.0 |
| Ø240″ | 3 | 240 | 190.5 | 127.0 | 38.1 | 38.1 | 7 | 6.35 | 88.9 | =+2.0 / -1.0 | 127 | 8 | 25.4 | 0.8 | 9 | 42 | 54 | =+3.2 / -0.8 | 54 | 102 | =+/-1.5 | 3 | 90.7 | =+1.0 / -0.0 | 91.4 | =+1.0 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.0 |
| Ø290″ | 4 | 290 | 235.0 | 157.2 | 44.5 | 44.5 | 7 | 6.35 | 114.3 | =+2.0 / -1.0 | 159 | 8 | 31.8 | 0.8 | 11 | 48 | 70 | =+3.2 / -0.8 | 70 | 114 | =+/-1.5 | 4 | 116.1 | =+1.0 / -0.0 | 116.8 | =+1.0 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.0 |
| Ø350″ | 5 | 350 | 279.4 | 185.7 | 50.8 | 50.8 | 7 | 6.35 | 141.3 | =+4.0 / -1.0 | 190 | 8 | 34.9 | 0.8 | 11 | 54 | 79 | =+3.2 / -0.8 | 79 | 127 | =+1.5 / -3.0 | 5 | 143.8 | =+1.0 / -0.0 | 144.4 | =+1.0 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.0 |
| Ø380″ | 6 | 380 | 317.5 | 215.9 | 55.6 | 55.6 | 7 | 6.35 | 168.3 | =+4.0 / -1.0 | 235 | 12 | 31.8 | 0.8 | 12 | 58 | 86 | =+3.2 / -0.8 | 86 | 140 | =+1.5 / -3.0 | 6 | 170.7 | =+1.0 / -0.0 | 171.4 | =+1.0 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.0 |
| Ø470″ | 8 | 470 | 393.7 | 269.9 | 63.5 | 63.5 | 7 | 6.35 | 219.1 | =+4.0 / -1.0 | 298 | 12 | 38.1 | 0.8 | 12 | 64 | 102 | =+3.2 / -0.8 | 114 | 162 | =+1.5 / -3.0 | 8 | 221.5 | =+1.0 / -0.0 | 222.2 | =+1.0 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.0 |
| Ø545″ | 10 | 545 | 469.9 | 323.8 | 69.9 | 69.9 | 7 | 6.35 | 273.0 | =+4.0 / -1.0 | 368 | 16 | 38.1 | 0.8 | 12 | 72 | 108 | =+3.2 / -0.8 | 127 | 184 | =+1.5 / -3.0 | 10 | 276.2 | =+1.0 / -0.0 | 277.4 | =+1.0 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.0 |
| Ø610″ | 12 | 610 | 533.4 | 381.0 | 79.2 | 79.2 | 7 | 6.35 | 323.8 | =+4.0 / -1.0 | 419 | 20 | 38.1 | 0.8 | 12 | 77 | 117 | =+3.2 / -0.8 | 143 | 200 | =+3.0 / -5.1 | 12 | 327.0 | =+1.0 / -0.0 | 328.2 | =+1.5 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.5 |
| Ø640″ | 14 | 640 | 558.8 | 412.8 | 85.9 | 85.9 | 7 | 6.35 | 355.6 | =+4.0 / -1.0 | 451 | 20 | 41.3 | 0.8 | 12 | 83 | 130 | =+3.2 / -0.8 | 156 | 213 | =+3.0 / -5.1 | 14 | 359.2 | =+1.5 / -0.0 | 360.2 | =+1.5 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.5 |
| Ø705″ | 16 | 705 | 616.0 | 469.9 | 88.9 | 88.9 | 7 | 6.35 | 406.4 | =+4.0 / -1.0 | 508 | 20 | 44.5 | 0.8 | 12 | 86 | 133 | =+3.2 / -0.8 | 165 | 216 | =+3.0 / -5.1 | 16 | 410.5 | =+1.5 / -0.0 | 411.2 | =+1.5 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.5 |
| Ø785″ | 18 | 785 | 685.8 | 533.4 | 101.6 | 101.6 | 7 | 6.35 | 457.0 | =+4.0 / -1.0 | 565 | 20 | 50.8 | 0.8 | 12 | 89 | 152 | =+3.2 / -0.8 | 190 | 229 | =+3.0 / -5.0 | 18 | 461.8 | =+1.5 / -0.0 | 462.3 | =+1.5 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+/-1.5 |
| Ø855″ | 20 | 855 | 749.3 | 584.2 | 108.0 | 108.0 | 7 | 6.35 | 508.0 | =+4.0 / -1.0 | 622 | 20 | 54.0 | 0.8 | 12 | 93 | 159 | =+3.2 / -0.8 | 210 | 248 | =+3.0 / -5.0 | 20 | 513.1 | =+1.5 / -0.0 | 514.4 | =+1.5 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+3.0 / -1.5 |
| Ø1040″ | 24 | 1040 | 901.7 | 692.2 | 139.7 | 139.7 | 7 | 6.35 | 610.0 | =+4.0 / -1.0 | 749 | 20 | 66.7 | 0.8 | 12 | 102 | 203 | =+3.2 / -0.8 | 267 | 292 | =+3.0 / -5.0 | 24 | 616.0 | =+1.5 / -0.0 | 616.0 | =+1.5 / -0.0 | Conforme Especificação do Cliente | =+3.0 / -1.5 |
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