Na indústria automobilística moderna há uma demanda cada vez maior por segurança, em combinação com força, eficiência, desempenho e peso leve. Por atender esses requisitos, o aço inoxidável passou a ocupar a vanguarda do setor.
A resistência à corrosão faz do a inox uma escolha comprovadamente econômica. Ele soluciona, por exemplo, um problema comum de sistemas de exaustão corroídos e apodrecidos e conversores catalíticos. Na indústria automotiva, esse material compreende de 45 a 50 por cento de todos os sistemas de exaustão.
Outras aplicações incluem usos para componentes integrais como tanques de combustível, para-choques ou chassis. Portas, tampas de porta-malas e capôs são outros usos práticos.
Um material versátil
Os componentes de conexão feitos com o aço inox estão cada vez mais presentes em todo setor automotivo. Fixadores, molas e tubos, bem como suportes, flanges, subestruturas e painéis são todos feitos com esse material, especialmente usados em carros de alto desempenho.
Em resumo, a ductilidade, durabilidade, força, resistência a tensão e a corrosão e peso (relativamente leve) beneficiam a indústria automobilística de uma maneira espetacular. Quando juntamos tudo isso as vantagens são muito significativas se comparado a outros materiais.
As aplicações em aço inoxidável atendem às exigências de todo processo de montagem dos automóveis. Variedades de aço inoxidável de baixo teor de níquel e sem níquel exibem propriedades mecânicas e de corrosão superiores em testes de laboratório bem-sucedidos.
Um futuro brilhante para o aço inoxidável no design automotivo
A cada dia os projetos nessa área tornam-se mais complexos para atender às demandas de eficiência energética e desempenho, versus resistência e durabilidade. Assim, o aço inoxidável é “o carro chefe” para o futuro dessa indústria.
